企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
联系卖家: | 胡先生 先生 |
手机号码: | 13825775589 |
公司官网: | www.dg-tuobang.... |
公司地址: | 东莞市虎门镇白沙管理区 |
发布时间:2020-07-12 05:03:17
托邦机械螺母全自动筛选机定制产品优势
螺母全自动筛选机定制是一款高速度的称重定量设备,选别机一般用在流水线后端,起到剔除流水线过来的重量不合格的产品的作用,我司销售的选别机采用进口传感器,称量精准性能稳定,该选别机可储存100组产品参数,多种自动选别装置可选。
1)螺母全自动筛选机定制在生产线上检查预管理的产品重量,分选定量、不足重量、超量重量,防止不良品的出厂。
2) 螺母全自动筛选机定制依据产品的标准重量为准,分选箱子或者包装箱内产品的超量或者不足的数量,出厂符合标准数量的产品。
3) 依据产品的标准重量值为准,分选产品状态的异常状态,仅出厂优良产品。
4) 属于组装产品的,以产品的标准重量值为准,计量、确认备品及装饰品是否遗漏。
5) 本选别机与其他辅助装置连接在一起增加检查的效率,有效管理生产。
以上是螺母全自动筛选机定制的详细信息,由螺母全自动筛选机定制厂家东莞市托邦五金机械有限公司提供,如果您对螺母全自动筛选机定制的信息有什么疑问,请与该公司进行进一步联系,获取螺母全自动筛选机定制的更多信息。
螺母全自动筛选机定制工作流程
自动重量螺母全自动筛选机定制的工作流程主要有以下几方面。
1、称重准备
(1)进料输送机的速度设定。首先应保证在称重过程中,只能有一件产品在秤台上。在此基础上,保证称重的进行。
(2)重量的设定。事先根据要求设定标准重量,根据允许的上下波动值设定合格范围。
2、称重过程
被检测的物料由供送装置输送过来,以均衡的速度输送到称重装置的秤盘上。当产品进入称重输送机后,系统根据外部信号,如光电开关信号,或内部电 平 信 号,识别待检测品进入称重位置。四、节约资金,提高生产力、效率和质量虽然自动称重机的使用通常只是为了满足规章要求,但通过减少浪费、减小误差和帮助生产更一致的产品,它们还有利于提高盈利能力。根据称重输送机运行速度和输送机的长度,或者根据电平信号,系统可以判定,产品离开称重输送机的时间。从产品进入秤台到离开秤台,称重传感器检测到相关信号,控制器选取信号稳定区域的信号进行处理,就可得到产品的重量。根据称出的重量与设定重量相比较,重量超过允许值为超重,低于允许值则为欠重,在正常值范围为合格。当物料超重或欠重时,会分别将相应的信号送给控制器,控制器进而控制后面的分选装置动作。
3、分选过程
分选装置由输送装置和剔除机构组成。螺母全自动筛选机定制能确保了生产过程可靠性标准的螺母全自动筛选机定制组件增强了过程可靠性利用一个下游平台执行合格产品复查(“完好理念”),确保所有的不合格产品被成功剔除。当超重和欠重的物料到达分选装置时,控制器控制剔除机构开始动作,即通过PLC控制电磁阀驱动相应气缸动作,再通过相应机构将超重或欠重的物料分别推入相对应的料槽中。当物料重量在正常范围时,剔除机构则不动作,物料顺利输送到下一道工序。根据使用要求的不同,分选装置可实现下面几种功能。
(1)将超重和欠重的产品剔除。
(2)按照不同的重量范围,将产品分至不同的重量类别。
以上螺母全自动筛选机定制信息由东莞市托邦五金机械有限公司提供,欢迎咨询。
DCW系列高速重量螺母全自动筛选机定制
DCW系列高速重量螺母全自动筛选机定制是一种高速度、的在线检重设备,***的动态重量信号处理系统,丰富的软件、电子、机械选件,使该系列能满足各行各业的在线检重要求。二、人为操作因素产生的误差在重量检测机配料过程中,当称料斗中的物料达到设定值时,给料皮带机就会自动停止,但此时仍有部分物料从空中落入称料斗,这部分物料的重量称为落差。模块化设计使该系列的操作及日常维护变得十分简便。产品零部件易于拆卸用水清洗,采用进口电器元件,具备防水性能。操作面采用触摸屏显示,可存储100种物料不同重量规格的参数,方便操作使用。
东莞市托邦五金机械有限公司是一个不断求上进求进取的朝气满满的企业。对于有些食品类包装袋进行重量选别时,还应注意卫生,因此,应注意对输送带进行消毒。在做好原来业务范畴的基础上,不断寻找新的领域,与时俱进。是您忠实的合作伙伴,可靠的肩膀,坚实的后盾。前路风风雨雨,东莞市托邦五金机械有限公司一直陪伴着您,披荆斩棘,开创属于我们的未来。
自动螺母全自动筛选机定制的主要用途
自动螺母全自动筛选机定制是一种中低速度、的在线检重设备,可与各种包装生产线以及输送系统集成,其主要有以下用途。
1、产品重量的终检验
在产品生产终环节对产品的重量进行复检,将不合格产品剔除出去,以保证出厂的产品重量符合要求。这有利于保证消费者和生产企业的双方的利益。消费者不会因为缺斤少两尔蒙受损失,生产厂家也不会因为顾客的抱怨甚至投诉而受到名誉的损害。
2、反馈控制
自动检重秤除了提供产品的重量信号,将不合格产品进行剔除外还可以按照平均重量和标称重量的差值输出反馈信号给包装填充设备,自动将平均重量调节使之和设定重量一致,从而降低生产成本。
3、产品缺失检查
对大包装里含有小包装的产品,如饮料箱,大袋里含有多个小袋产品的场合,由于设备或人员的因素,会造成产品缺失。因此可以使用这些新计算得到的标准偏差极限来补偿长期的皮重波动。利用检重秤对大包装进行重量检查,可以确保大包装里不会出现产品缺失的现象。例如每箱饮料24瓶,每箱的正常重量是一定的,检查每箱的重量可以发现有无漏装的现象。
4、分列分类
对于重量不均的产品进行自动分类。例如分割鸡的生产厂家要将大小不等的鸡腿分成若干重量范围,就可利用检重对每个鸡翅进行自动称重,并将重量信号送至PLC,PLC根据设定的范围驱动相应的推板将鸡翅送到相应的箱子里,从而完成自动分类的目的。
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